Recentment, al centre de proves d'R + D de Hebei Zebung Plastic Technology Co., Ltd., els tècnics de tecnologia de Zebung estan ocupats i treballant de manera ordenada, són un lot de personalitzats perquè els clients estrangers realitzin una prova integral de pols hidràulic, per assegurar-se que cada La canonada de petroli offshore compleix els estàndards de qualitat internacionals.

1. Importància de la detecció de polsos hidràulics La detecció de polsos hidràulics és una avaluació exhaustiva del rendiment de les canonades de petroli offshore en entorns hidràulics específics. Mitjan?ant aquest enlla? de detecció, es pot garantir l'estanquitat de la canonada de petroli offshore sota una pressió específica i la resistència a la pressió. de la canonada de petroli offshore es pot detectar. A més, les dades de la detecció de pols de pressió d'aigua es poden utilitzar com a base important per predir la vida útil de la canonada de petroli en alta mar, garantint la seguretat i la fiabilitat de l'operació a alta mar. La tecnologia Zebung segueix els estàndards internacionals de la indústria per a la prova de polsos hidràulics, de manera contínua millorar el rendiment i la qualitat del producte i oferir un millor servei als clients de tot el món.

En segon lloc, procés de detecció de pressió d'aigua de tecnologia plàstica Zebung 1. Etapa de preparació: d'acord amb l'especificació, l'aplicació i l'entorn de treball de la canonada de petroli offshore, formuleu un esquema de detecció detallat i prepareu els equips i les eines de detecció corresponents.

2. Inspecció prèvia: realitzeu una inspecció visual a les canonades de petroli en alta mar per assegurar-vos que no hi hagi defectes evidents com ara danys i defecte a la superfície del tub d'oli.

3. Prova hidrostàtica: instal·leu el tub en alta mar al dispositiu de prova, pressuritzeu-lo gradualment fins a la pressió de treball i l'estat de sobrepressió preestablerts i observeu el rendiment del tub a cada punt de pressió.

4. Prova de segell: en el procés de pressurització, el rendiment del segell s'avalua detectant la fuita de la interfície del tub d'oli i la posició de connexió.

5. Enregistrament i anàlisi de dades: registreu totes les dades amb detall durant el procés de prova, inclòs el valor de pressió, la situació de fuites, el canvi de rendiment del material, etc., per proporcionar una base per a l'optimització posterior del producte.

III. Processament dels resultats de la prova 1. Si durant la prova es produeixen fuites, trencaments i altres fenòmens de tubs, es consideraran productes no qualificats i es desballaran.

2. Marqueu i classifiqueu el tub amb bons resultats de prova per garantir la precisió i la comoditat en la instal·lació i l'ús posteriors.

Mitjan?ant els passos anteriors, la tecnologia Zebung pot avaluar amb precisió el rendiment dels tubs sota l'acció dels polsos de pressió de l'aigua, assegurant així que els tubs en alta mar tinguin un rendiment i fiabilitat excel·lents. Aquest estricte procés d'inspecció no només és el control de la qualitat del producte, sinó també el l'autoconfian?a de Zebung Technology en les capacitats d'investigació i desenvolupament tecnològic i els processos de producció.